Discos Papel

ABRASTAR · DISCOS DE LIJA DE PAPEL

Versatilidad para desbaste, preparación y acabado

Los discos de lija de papel con velcro ofrecen una solución versátil para lijadoras orbitales y rotoorbitales. En esta categoría encontrarás distintas combinaciones de mineral, diámetro, grano y aspiración para trabajar madera, metal, pintura, barniz, composite, piedra y otras superficies técnicas.

GAMA DISPONIBLE

Discos de papel para cada fase del lijado

Compara el mineral, el diámetro, la granulometría y el sistema de aspiración antes de seleccionar el abrasivo.

SELECCIÓN TÉCNICA

Cómo elegir un disco de lija de papel

01

Mineral y superficie

Elige óxido de aluminio para aplicaciones versátiles, cerámico para mayor rendimiento o carburo de silicio para piedra y materiales minerales.

02

Diámetro y aspiración

Comprueba el diámetro del plato y haz coincidir el patrón de agujeros del disco, el plato y el sistema de extracción de polvo.

03

Grano y fase de trabajo

Utiliza granos bajos para desbaste, intermedios para preparación y afinado, y granos altos para acabado antes de pintar o barnizar.

COMPLETA EL PROCESO

Herramientas, accesorios y protección

¿Necesitas ayuda para elegir el disco de papel?

Indícanos la máquina, el diámetro del plato, la aspiración, el material y el acabado que necesitas conseguir.

PREGUNTAS FRECUENTES

Son abrasivos circulares con respaldo de papel diseñados para trabajar con lijadoras compatibles. Se utilizan en operaciones de preparación, lijado intermedio, desbaste y acabado, según el mineral y la granulometría elegidos.

La mayoría de las referencias de esta categoría están destinadas a lijadoras orbitales o rotoorbitales con plato de velcro. Deben coincidir el diámetro, la fijación, el patrón de aspiración y los límites indicados por la máquina.

El papel es un soporte versátil para numerosos procesos de lijado en seco. El film suele ofrecer mayor uniformidad y resistencia en determinados trabajos de acabado. La mejor elección depende de la superficie, la presión de trabajo y el resultado buscado.

La categoría incluye referencias de 115, 125, 150, 180 y 225 mm, aunque no todos los modelos están disponibles en todos los diámetros. Comprueba siempre las variaciones de cada ficha.

Los granos bajos se utilizan para retirar más material; los intermedios, para preparar e igualar; y los finos, para matizado y acabado. Conviene avanzar de forma progresiva y evitar saltos excesivos entre granos.

Indica el patrón de extracción del polvo. Debe coincidir con el plato o ser compatible con él. También existen discos sin aspiración y referencias con otros patrones, como 43 agujeros.

Solo si la máquina y el proceso lo permiten, pero se perderá la extracción a través del plato. Para aprovechar la aspiración conviene utilizar un disco cuyo patrón de agujeros sea compatible.

Desconecta la herramienta, centra el disco sobre el plato y presiona uniformemente. Alinea los orificios cuando exista aspiración y comprueba que el disco quede plano y firmemente sujeto antes de arrancar.

Las referencias mostradas en esta categoría están indicadas principalmente para trabajo en seco. No las utilices con agua salvo que la ficha del producto y el fabricante de la herramienta lo autoricen expresamente.

Sí, existen referencias para estos materiales, pero no todos los discos sirven para todas las superficies. Deben comprobarse el mineral, el grano, el soporte y las aplicaciones declaradas en cada ficha.

El óxido de aluminio es polivalente; el abrasivo cerámico ofrece capacidad de corte en procesos exigentes; el zirconio resulta adecuado para determinadas operaciones sobre metal; y el carburo de silicio se utiliza en materiales y acabados específicos.

Sustitúyelo cuando haya perdido capacidad de corte, esté saturado, presente roturas, deformaciones o daños en el sistema de fijación. No continúes trabajando con un disco deteriorado.

Guárdalos planos, en un lugar seco y limpio, protegidos de la humedad, temperaturas extremas y deformaciones. Mantenerlos en su embalaje ayuda a conservar el soporte y la superficie abrasiva.

Comprueba el diámetro del plato, el sistema de velcro, el patrón de aspiración, el material que vas a lijar, el grano necesario y si el trabajo se realizará en seco. Ante dudas, facilita a AFINA los datos de la máquina y del proceso.

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Más que abrasivos: soluciones para transformar superficies

El mejor acabado comienza con un buen lijado

El resultado final empieza eligiendo correctamente el abrasivo, el soporte, el grano y el formato para cada proceso.

Desde 1986, ABRASTAR fabrica y transforma abrasivos en España. Su experiencia une conocimiento técnico, innovación y fabricación a medida para desarrollar soluciones de lijado, desbaste, preparación, acondicionamiento, acabado y pulido.

Su catálogo incluye discos, lijas de banda a medida, rollos, pliegos, herramientas y accesorios para trabajar sobre madera, metal, acero inoxidable, pintura, composite, piedra, vidrio y otras superficies técnicas.

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